1. Mitarbeiter jedes Prozesses wählen die fehlerhaften Produkte während der Produktion aus, um zu verhindern, dass fehlerhafte Produkte in den nächsten Prozess gelangen. Dies ist unsere erste Qualitätskontrolllinie.
2. Jedes unserer hydraulischen Werkzeuge wird an ein professionelles Labor geschickt, um den Druck anzupassen. Durch diesen Prozess kann sichergestellt werden, dass jedes Werkzeug den am besten geeigneten Druckwert zum Crimpen von Rohren hat.PIpes werden durch zu viel Druck nicht verformt, und es wird auch nicht durch zu geringen Druck nicht sicher verbunden.Wir stellen den am besten geeigneten Druckwert vor dem Versand ein.Der am besten geeignete Druck stellt sicher, dass nach dem Anschließen des Rohrs keine Leckage auftritt.Nach Erhalt des Werkzeugs können Kunden direkt arbeiten, ohne den Druck anzupassen.
3. Jedes unserer Elektrowerkzeuge wird vor Verlassen des Werks getestet, um sicherzustellen, dass das Werkzeug ordnungsgemäß funktioniert.
4. Nachdem die Massenproduktion abgeschlossen ist,Unsere Werkzeuge kommen in die VerpackungSektorJeder Verpackungsmitarbeiter misst die Größe der wichtigsten Teile nacheinander, bevor die Werkzeuge in den Karton geladen werden, um sicherzustellen, dass die Schlüsselgrößen jedes Werkzeugs undBeschlägeliegen innerhalb derToleranzWerte vor dem Verpacken.Dieser Prozess wird uns helfen, die Markteinführung fehlerhafter Produkte zu überprüfen und zu verhindern.
5.Abschließend begrüßen wir die Qualitätskontrolle des Kunden oder eine Inspektionsagentur eines Drittanbieters, um die Waren vor dem Versand zu prüfen.Sollte es ein nicht qualifiziertes Produkt geben, werden wir es kostenlos überarbeiten.
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